Yancheng Lianggong Formwork Co., Ltd +86-18201051212
Mga panonood:0 May-akda:Site Editor I-publish ang Oras: 2025-01-23 Pinagmulan:Lugar
Sa larangan ng konkretong konstruksyon, ang formwork ay nagsisilbing kritikal na bahagi sa paghubog at pagsuporta sa sariwang kongkreto hanggang sa ito ay tumigas at makamit ang sapat na lakas. Sa partikular, ang paggawa ng formwork para sa mga column ay nangangailangan ng katumpakan at pag-unawa sa mga materyales at pamamaraan na kasangkot. Ang timber formwork, sa partikular, ay malawakang ginagamit dahil sa versatility, kadalian ng paghawak, at cost-effectiveness. Ang artikulong ito ay nagbibigay ng komprehensibong gabay sa kung paano gumawa ng formwork para sa isang column, na nag-aalok ng mga detalyadong insight para sa mga pabrika, channel merchant, at distributor na kasangkot sa Concrete Pouring Construction Timber Formwork.
Ang column formwork ay isang pansamantalang istraktura na ginagamit upang maglaman at maghulma ng konkretong ibinuhos sa nais na hugis at sukat. Dapat itong sapat na malakas upang mapaglabanan ang presyon ng sariwang kongkreto at anumang karagdagang mga karga sa panahon ng pagtatayo. Ang timber formwork para sa mga column ay karaniwang ginagawa gamit ang plywood at lumber, na ginagawa itong angkop para sa iba't ibang laki at hugis, kabilang ang square, rectangular, circular, o customized na cross-sections.
Nag-aalok ang timber formwork ng ilang mga benepisyo:
Madaling gumawa at mag-assemble on-site, na nagbibigay-daan para sa flexibility sa disenyo.
Magaan kumpara sa mga metal na formwork, na pinapadali ang manu-manong paghawak.
Cost-effective para sa mga maliliit na proyekto o kapag limitado ang muling paggamit.
Pangkapaligiran kapag hinango mula sa napapanatiling kagubatan na kasanayan.
Upang makagawa ng timber formwork para sa isang haligi, ang mga sumusunod na materyales at kasangkapan ay kinakailangan:
Mga sheet ng playwud (mas mainam na hindi tinatablan ng tubig at may sapat na kapal, karaniwang 18-21mm).
Lumber para sa mga stud at waler (karaniwang 50mm x 100mm o 2'x4' na sukat).
Mga pako at turnilyo para sa pangkabit.
Formwork tie rods at bolts upang pagdikitin ang mga gilid ng formwork sa ilalim ng presyon.
Release agent para maiwasan ang pagdikit ng kongkreto sa formwork.
Saw (hand saw o circular saw) para sa pagputol ng troso at playwud.
Hammer at nail gun para sa pangkabit.
Measuring tape at parisukat para sa tumpak na mga sukat.
Antas para masigurado ang plumb at level na formwork.
Mag-drill para sa paggawa ng mga butas para sa tie rods kung kinakailangan.
Personal protective equipment (PPE) tulad ng mga guwantes, salamin sa kaligtasan, at mga hard hat.
Ang paggawa ng timber formwork para sa isang column ay nagsasangkot ng isang serye ng mga pamamaraang hakbang upang matiyak ang kaligtasan, integridad ng istruktura, at ang nais na pagtatapos sa ibabaw ng kongkreto. Nasa ibaba ang isang detalyadong gabay na binabalangkas ang bawat hakbang.
Magsimula sa pamamagitan ng pagrepaso sa mga istrukturang guhit upang matukoy ang mga sukat at hugis ng hanay. Kalkulahin ang mga pressure na ibinibigay ng sariwang kongkreto upang matiyak na ang formwork ay makatiis sa mga puwersang ito. Isaalang-alang ang mga salik gaya ng bilis ng pagbuhos, temperatura ng kongkreto, at anumang vibration na maaaring ilapat.
Pumili ng mataas na kalidad na troso at plywood na walang mga depekto tulad ng mga buhol, warping, o split. Gupitin ang mga sheet ng plywood at tabla sa mga kinakailangang sukat batay sa mga sukat ng haligi kasama ang mga allowance para sa mga istruktura ng pagpupulong at suporta.
Buuin ang mga panel ng formwork sa isang patag na ibabaw:
Mga side panel: Ipako o i-tornilyo ang mga tabla nang patayo sa likurang bahagi ng playwud sa mga regular na pagitan (karaniwan ay tuwing 600mm). Ang mga stud na ito ay nagbibigay ng katigasan sa mga panel.
Walers: Ikabit ang mga pahalang na waler sa kabuuan ng mga stud upang maipamahagi ang mga karga at maiwasan ang pag-umbok. Ilagay ang mga waler malapit sa itaas, gitna, at ibaba ng mga panel.
Mga Butas ng Tie Rod: Kung gumagamit ng mga tie rod, mag-drill ng mga butas sa mga waler at playwud kung saan ilalagay ang mga tie rod.
Maglagay ng manipis, pantay na coat of release agent sa mga panloob na ibabaw ng plywood upang maiwasan ang pagdikit ng kongkreto. Pinapadali ng hakbang na ito ang mas madaling pagtanggal ng formwork pagkatapos maitakda ang kongkreto at nakakatulong na makamit ang mas makinis na pagtatapos sa ibabaw.
Itayo ang steel reinforcement (rebar) cage para sa column ayon sa mga detalye ng structural engineer. Tiyakin na ang reinforcement ay maayos na nakatali at ang mga spacer ay ginagamit upang mapanatili ang tamang takip sa kongkretong ibabaw.
Itayo ang mga panel ng formwork sa paligid ng reinforcement cage:
Paunang Placement: Iposisyon ang isang side panel laban sa reinforcement, siguraduhing ito ay tuwid at nakahanay nang tama.
Pagtitipon ng mga Panel: Ilagay ang mga katabing panel sa posisyon, i-secure ang mga ito sa mga sulok gamit ang mga pako, turnilyo, o mga espesyal na clamp.
Pag-install ng Tie Rod: Mag-install ng mga tie rod sa pamamagitan ng mga paunang na-drill na butas, i-secure ang mga ito gamit ang mga washer at nuts upang pagdikitin ang mga panel at labanan ang lateral pressure.
Bracing: Mag-install ng panlabas na bracing upang maiwasan ang paggalaw. Ang mga dayagonal na braces na naka-angkla sa lupa ay maaaring magbigay ng karagdagang katatagan laban sa mga pagkarga ng hangin o aksidenteng mga epekto.
Pagsusuri ng Alignment: Gumamit ng mga antas at plumb bobs upang suriin at ayusin ang formwork upang matiyak na ito ay patayo at wastong nakaposisyon.
Magsagawa ng masusing inspeksyon para ma-verify:
Ang lahat ng mga koneksyon ay ligtas.
Ang formwork ay malinis at walang debris.
Ang reinforcement ay wastong nakaposisyon na may naaangkop na takip.
Ang formwork ay maayos na nakahanay at naka-braced.
Tugunan ang anumang mga isyu bago magpatuloy upang maiwasan ang mga depekto sa natapos na column.
Gamit ang formwork at reinforcement sa lugar, magpatuloy upang ibuhos ang kongkreto:
Pagbuhos: Ibuhos ang kongkreto nang tuluy-tuloy upang maiwasan ang paghihiwalay. Para sa matataas na haligi, ang kongkreto ay dapat ibuhos sa mga layer na hindi hihigit sa 600mm upang maiwasan ang labis na presyon sa formwork.
Compaction: Gumamit ng mga mekanikal na vibrator upang i-compact ang kongkreto, alisin ang mga void at tiyakin ang tamang pagsasama-sama sa paligid ng reinforcement.
Pagsubaybay: Obserbahan ang formwork para sa anumang mga palatandaan ng pagkabalisa o pagtagas sa panahon ng pagbuhos at tugunan kaagad kung napansin.
Matapos ibuhos ang kongkreto, dapat itong magaling nang maayos upang makamit ang nais na lakas:
Oras ng Paggamot: Hayaang magtakda ang kongkreto at makakuha ng sapat na lakas bago alisin ang formwork. Ang oras na kinakailangan ay maaaring mag-iba batay sa mga kondisyon sa kapaligiran at konkretong halo ngunit karaniwang hindi bababa sa 24 hanggang 48 na oras.
Paghuhubad: Maingat na alisin ang bracing at mga fastener. I-dismantle ang mga panel ng formwork nang hindi nagdudulot ng pinsala sa kongkretong ibabaw.
Paggamot ng Post-Stripping: Ipagpatuloy ang pagpapagaling sa nakalantad na kongkreto sa pamamagitan ng pagpapanatiling basa, gamit ang mga pamamaraan tulad ng pag-spray ng tubig o paglalagay ng mga curing compound.
Ang pagsunod sa pinakamahuhusay na kagawian ay tumitiyak sa kalidad ng konstruksyon at kaligtasan ng mga tauhan.
Gumamit ng mga de-kalidad na materyales na nakakatugon sa mga pamantayan ng industriya.
Tiyakin ang tumpak na mga sukat at pagputol upang mapanatili ang katumpakan ng dimensional.
Regular na siyasatin ang formwork para sa pagkasira at pagkasira bago gamitin muli.
Magbigay ng pagsasanay para sa mga manggagawa sa wastong pagpupulong at paghawak ng formwork.
Gumamit ng naaangkop na PPE sa lahat ng oras.
Magpatupad ng mga sistema ng proteksyon sa pagkahulog kung nagtatrabaho sa taas.
Tiyaking naka-install nang tama ang bracing at mga suporta upang maiwasan ang pagkabigo ng formwork.
Pinagmulan ng troso mula sa napapanatiling mga supplier ng kagubatan.
Gumamit muli ng mga materyales sa formwork kung posible upang mabawasan ang basura.
Itapon ang mga nasira o hindi nagagamit na mga materyales nang responsable.
Ang industriya ng konstruksiyon ay patuloy na naghahanap ng mga pagpapabuti sa teknolohiya ng formwork upang mapahusay ang kahusayan at kalidad. Kasama sa mga kamakailang pag-unlad ang:
Ang mga prefabricated system ay pinapadali ang proseso ng konstruksiyon sa pamamagitan ng pagbibigay ng standardized, modular na mga bahagi. Binabawasan ng mga sistemang ito ang paggawa sa lugar at pinapabuti ang pagkakapare-pareho sa mga kongkretong pag-aayos. Ang mga kumpanyang tulad ng Lianggong Formwork ay nag-aalok ng mga advanced na solusyon, na nag-aambag sa mas ligtas at mas mahusay na mga kasanayan sa pagtatayo.
Ang paggamit ng mga engineered wood na produkto, tulad ng laminated veneer lumber (LVL) at cross-laminated timber (CLT), ay nagpapahusay sa lakas at tibay ng formwork habang nagbibigay-daan para sa mas malalaking span at bawasan ang paggamit ng materyal.
Isaalang-alang ang isang mid-rise commercial building project kung saan nagpatupad ang contractor ng isang sistematikong diskarte sa column formwork gamit ang troso:
Pag-customize: Ang formwork ng troso ay na-customize upang tumanggap ng iba't ibang laki ng column sa buong gusali.
Mahusay na Paggamit ng Materyal: Sa pamamagitan ng pag-optimize sa mga iskedyul ng pagputol, nabawasan ang basura, at ang formwork ay muling ginamit nang maraming beses.
Kalidad na Resulta: Ang mga haligi ay nagpakita ng mahusay na mga pagtatapos sa ibabaw, na binabawasan ang pangangailangan para sa malawak na mga paggamot sa ibabaw pagkatapos ng pagbubuhos.
Rekord ng Kaligtasan: Ang mahigpit na pagsunod sa mga protocol sa kaligtasan ay nagresulta sa zero na mga insidenteng nauugnay sa formwork sa panahon ng proyekto.
Ang paggawa ng timber formwork para sa mga haligi ay isang mahalagang kasanayan sa industriya ng konkretong konstruksyon. Sa pamamagitan ng pagsunod sa detalyadong pagpaplano, tumpak na pagpapatupad, at pagsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan at kalidad, ang mga pabrika, channel merchant, at distributor ay maaaring makabuluhang mag-ambag sa matagumpay na mga proyekto sa pagtatayo. Ang pagtanggap sa mga inobasyon at pinakamahuhusay na kagawian ay hindi lamang nagpapahusay sa kahusayan ng paggawa ng formwork ngunit nagpapabuti din sa pangkalahatang integridad ng istruktura at aesthetic na kalidad ng mga natapos na column. Para sa mga kasali sa Concrete Pouring Construction Timber Formwork, ang pananatiling kaalaman tungkol sa mga pinakabagong teknolohiya at pamamaraan ay mahalaga para sa pagpapanatili ng isang mapagkumpitensyang edge sa industriya.
